Tothom que fa alguna cosa amb l'electrònica en algun moment ha de començar amb el soldador. Basant-nos en exemples a Internet, podeu dir amb seguretat que les habilitats de soldadura del tinker mitjà no són tan bones. Seria una llàstima que el vostre projecte soldat no funcionés correctament a causa de petits defectes de soldadura. Això pot ser millor! Us donem 13 consells per soldar la vostra pròpia tecnologia.
Gràcies a la popularitat de taulers com el Raspberry Pi i l'Arduino, la manipulació de l'electrònica segueix sent una activitat popular per a molts. Els components costen un cèntim, i els diagrames i fins i tot les descripcions completes del projecte s'intercanvien amb ganes a Internet. Si us enganxeu amb alguna cosa, hi ha innombrables fòrums amb tipus útils que volen compartir els seus coneixements i habilitats amb vosaltres. En resum, és un bon moment per als aficionats a l'electrònica.
01 Inventar-lo o reutilitzar-lo tu mateix?
A l'inici d'un projecte d'aquest tipus, immediatament us heu d'enfrontar a l'elecció de si heu de dissenyar el circuit vosaltres mateixos o si algú ja l'ha inventat. En la gran majoria dels casos, podeu reutilitzar el treball d'una altra persona amb alguns ajustos.
Per als ajustos necessaris i per als projectes que heu de construir des de zero, la placa és una eina indispensable. Connecteu els components, connecteu-los amb cables de pont i tindreu una primera versió del circuit en pocs minuts.
Com que el codi en molts casos fa que els components siguin superflus (penseu en combinacions de condensadors i resistències per a oscil·ladors i temporitzadors), els circuits són cada cop més senzills i els errors són més al codi que al maquinari. Un cop les coses es troben a la placa de prova, la major part del temps es dedica a depurar el codi. I un cop el programari funciona, s'han completat les bases de la part electrònica del projecte.
És llavors quan pot començar el treball real: construir al circuit, perquè el vostre projecte es pugui utilitzar realment. El següent pas és moure els components de la placa de prova a una placa de circuit imprès.
02 Experimentar PCB
Per a la majoria de circuits de mesura i control, n'hi haurà prou amb una placa de circuit imprès experimental (també coneguda com a protoboard o stripboard). Molt més barat i estalvia dissenyar tu mateix un disseny de placa de circuit imprès, un pas massa difícil per a l'aficionat. A l'hora d'escollir la placa més adequada, les dimensions no són ni tan sols les més importants: el material de la placa de circuit imprès és fàcil de tallar a mida amb una serra de metall. Molt més important és la manera com es distribueixen els camins de coure a la placa de circuit imprès. Aquests varien des de només illes individuals fins a cursos continus en tota la seva longitud. Una qüestió de gustos, però creiem que les imatges amb grups d'illes connectades són ideals, a la venda a www.conrad.nl, entre d'altres. Costos: segons la mida, de menys d'un euro a uns deu euros.
03 Encaix
Per col·locar els components, s'utilitza una corrupció del bestücken alemany (proporcionat amb): muntatge. A diferència de la producció en sèrie industrial, els aficionats solen incloure components les potes o agulles dels quals passen per la placa de circuit imprès per soldar-los a la part inferior. La indústria ja va passar als components SMD (dispositiu de muntatge en superfície) als anys 90, que són molt més petits i s'apliquen de forma totalment automàtica (vegeu el quadre "Dispositius de muntatge en superfície").
Amb les plaques de circuits impresos experimentals, heu de pensar acuradament en la ubicació dels components en el muntatge. Lògicament és millor col·locar peces amb moltes connexions a prop les unes de les altres.
La instal·lació en si és una feina minuciosa. El més eficient és aplicar primer tots els components i només després a la soldadura. Això pot semblar difícil, perquè per soldar cal mantenir la placa de circuit cap per avall i sense mesures els components cauran de la placa de circuit. Per evitar-ho, doblegueu almenys dues potes que sobresurten de cada component que apliqueu, en direccions oposades. D'aquesta manera, aquest component s'enganxarà si gireu la placa de circuit. Talleu els extrems de totes les cames (incloses les no doblades) amb petits talladors laterals a una longitud d'uns dos mil·límetres. A continuació, col·loqueu el següent component i així successivament.
Quan col·loqueu cada component, assegureu-vos que totes les potes o agulles estiguin a la seva pròpia illa, en cas contrari, els connectareu entre ells. Per tant, sovint només es poden instal·lar circuits i controladors integrats d'una manera: a través de l'amplada de la placa de circuit imprès.
Dispositius de muntatge en superfície
Una categoria separada de peces són els components smd. Aquests dispositius muntats a la superfície només tenen extrems estanyats o potes molt petites i estan soldats al costat on es troben a la placa de circuit imprès. Això és, per tant, diferent dels components tradicionals les potes dels quals passen per la placa de circuit imprès i que estan soldades a la part inferior.
La soldadura manual de peces SMD és per a usuaris avançats, els components SMD no estan pensats per a això; un dels avantatges és que es poden aplicar i soldar completament automàticament mitjançant robots.
04 Quin soldador?
L'eina més important és, per descomptat, el soldador. El preu oscil·la entre una desena i centenars d'euros, i aquest darrer grup és absolutament massa car per utilitzar-lo per a projectes d'afició. Es tracta d'estacions de soldadura que es poden configurar amb precisió al grau i que és molt exagerat per a aquest treball manual. És fàcil treballar amb una estació de soldadura d'unes quantes desenes. A Conrad ja hi ha models simpàtics per uns 25 euros. Aquesta estació consta d'una font d'alimentació, un control de temperatura i un suport per al soldador. No es recomana un soldador separat, tret que creieu que és una bona idea tenir una peça de metall solta al voltant de 400 graus a l'escriptori. Col·loqueu-lo sempre en un suport, que també ofereix espai per a una esponja humida, sobre la qual podeu netejar la punta de soldadura.
05 Punta de soldadura de qualitat
La punta de soldadura és la peça amb la qual soldeu realment i això també determina la qualitat del soldador. La composició i la duresa associada del material determinen la transferència de calor del pal. I quant de temps durarà, perquè la corrosió sempre s'amaga en un entorn hostil d'estany fos i temperatures molt fluctuants. La forma també és important: el punt gruixut d'un cargol típic de ferreteria no serveix per a l'electrònica fina. Per a l'electrònica hi ha una àmplia selecció, que va des del model de cisell o tornavís fins a un punt en forma de con de diverses longituds. L'elecció d'un marcador depèn de l'aplicació específica, d'una mà ferma i de les preferències personals.
Utilitzeu un soldador d'almenys 30 watts, fins i tot per a electrònica fina. 06 Temperatura
Un segon criteri de qualitat és l'element de calefacció i concretament la seva potència. Per evitar que la soldadura es fongui correctament o que es solidifiqui massa aviat, la temperatura del plom no hauria de baixar massa durant la soldadura. A causa de la temperatura molt més baixa de les peces a soldar (temperatura ambient), la temperatura del passador baixa bruscament tan bon punt l'agafeu contra les peces i l'element de calefacció ha de poder compensar-ho immediatament. Per aquest motiu, utilitzeu un soldador d'almenys 30 watts, fins i tot per a electrònica fina. Aquest també és el motiu per triar un soldador amb temperatura controlada: per sobre dels 400 graus, la majoria de les peces es trenquen ràpidament, de manera que s'ha d'apagar un element de calefacció quan s'arriba a una determinada temperatura. A la pràctica, una temperatura de poc menys de 400 graus funciona bé, fins i tot per als aliatges sense plom.
07 Estany de soldadura: plom o no?
Fins fa poc més d'una dècada, tothom utilitzava un aliatge de plom i estany per soldar l'electrònica. Des del 2006, les soldadures que contenen plom ja no es poden utilitzar per als equips venuts a la UE. Per motius de salut, es recomana treballar també amb soldadura sense plom, que consisteix en aliatges d'estany i coure i/o plata. El desavantatge de les alternatives sense plom és un punt de fusió més alt i les juntes apagats. Això vol dir soldar a temperatures lleugerament més altes (uns 40 graus), de manera que hi ha un risc lleugerament més gran de danyar components sensibles. Més important encara, és més difícil determinar la qualitat de la connexió, una connexió apagada amb soldadura de plom-estany és una indicació d'una mala soldadura. Si voleu soldar amb plom-estany, encara podeu comprar-lo.
